配線器具製造業A社様

TENSUITE 製造業向け基幹業務システムの製造業システム導入事例をご紹介いたします。

運用負担の軽減

使いやすさを求めて「TENSUITE」を導入した結果、操作がスムーズになり、運用方法が明確になったので、専任の管理者なしでの運用が可能になった事例。

※その他の特徴
短期間、運用負担の軽減、経営計画の精度向上、不良在庫の削減、データ入力の効率化、自社ルールの自動化

作業指示手配、発注手配が人の経験値に依存していてシステム化できていない。そのため、作業指示、発注手配漏れによる納期遅延が頻発していた。

適切な作業指示、資材発注が行えるようになり、業務効率がアップした。
現行のオフコンデータでは販売計画などの計画立案が困難であった。

詳細なデータの把握、多面的なデータ分析が可能になった。
システムの蓄積データから販売、生産の計画立案がしづらかった。

多面的な受注・発注・生産計画が行え、製品・部材の在庫圧縮を実現することができた。

A社様では、所要計画（MRP）により作成された作業指示手配、発注手配をかけられるようになり、作業が効率化できたということです。また、各種実績表やCSVデータの切り出しによって、タイムリーなデータ集計が実現できたことも高く評価していただいています。

Web/CS	TENSUITE 製造業向け基幹業務システム（C/S版）
導入モジュール・オプション	生産管理システム販売管理システム購買管理システム在庫管理システム原価管理システム(*)
クライアント数	4ライセンス
特徴	所要計画を利用した計画的資材発注、作業手配計画の実現ファームバンキング不良理由別の実績表で不良率の見直しを実施 ※ 一部アドオンあり