自動車部分品製造業F社様

TENSUITE 製造業向け基幹業務システムの製造業システム導入事例をご紹介いたします。

内示受注の作業展開

受注に「内々示」・「内示」・「確定」の区別があるお客様。この区別が作業指示に反映できなかったために肥大化した、負荷の偏りと製品在庫を一気に解消できた事例。

※その他の特徴
経営計画の精度向上、不良在庫の削減、データ入力の効率化、自社ルールの自動化

内々示／内示の受注入力ができなかったため、生産計画が精度を欠き、負荷調整も困難だった。

内示手配で見込み生産し、確定手配で製品引当する運用を実現し、作業工程日程の短縮、負荷の分散、在庫の圧縮に成功した。
在庫管理が十分でなく、納期回答などに支障があった。

所要計画による適正な手配によって、在庫管理の精度が向上した。
設計変更など、マスタの変更が煩雑であった。

有効期限管理により、マスタ変更作業を容易化できた。
発注作業など、事務処理にかかる負荷が膨大化していた。

間材の自動発注などによって、事務処理にかかる負荷を軽減できた。

F社様では、所要計画（MRP）によって適正な内製手配・発注手配が可能になり、不要な在庫が減らすことができたと伺っております。また、有効期限管理により品目構成マスタ、単価マスタなどのマスタ管理が容易化できたことに、大変ご満足いただいています。

Web/CS	TTENSUITE 製造業向け基幹業務システム（C/S版）
導入モジュール・オプション	生産管理システム販売管理システム購買管理システム在庫管理システム
クライアント数	10ライセンス
特徴	所要仮計算およびガントチャートによる負荷調整。内示処理/見込み生産/確定受注処理の使い分け