機能詳細（利用イメージ）資材所要計画～手配計画確定

前段階の処理[生産指示作成]、[生産指示入力]、[見込生産計画入力]で発生したオーダー数量、オーダー納期を基に、[資材所要計画]を行います。
[資材所要計画]では、[品目構成マスタ]の情報（BOM）を参照し、必要な部材の入出庫予定、最小ロット数、リードタイムなどを加味した上で、必要な時期、必要な量分の手配（生産手配または発注手配）を作成します。
画面上で「MRP」または「個別」を選択できるので、繰返生産と個別生産の両方に対応できます。（「MRP」の場合は、品目マスタで設定した「オーダーまるめ数」や「最大まとめ期間」などが考慮されます）。
また、処理方法としては「再計画」または「正味変更」が選択できます。
「再計画」は、未確定状態のすべての生産指示データについて資材所要計画を立て直します。
「正味変更」は、前回の資材所要計画実行以降に新たに登録、訂正、削除されたデータのみを対象とします。
「再計画」は、未確定のデータの「まとめ」を再度行うため、コスト効率が高くなりますが、リードタイムが短い製品を扱う場合などは「正味変更」が便利です。

ここでは、生産管理部署のお客様が[資材所要計画]で計算された「手配情報」の着手予定日や納期を確認し、「手配」の確定（承認）を行います。
一度、人の判断による調整を入れることで、柔軟な運用が可能になります。
確定した「手配情報」が、内作品であれば作業指示書が発行され、外作品・購入品であれば注文書発行という流れになります。
確定しなかった「手配」は、次回の[資材所要計画]の再計画対象となります。
すぐに作業着手、発注を行わなくてもよい「手配」データはチェックを外しておくことで、次回資材所要計画の手配とまとめることも可能です。