機能詳細(利用イメージ)作業指示~作業実績
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生産管理機能について、実際の作業の流れに沿って詳しく解説します。
TENSUITE生産管理の主な機能

[作業指示書]を基に製造現場で実際の製造作業を行ったのち、作業員(またはオペレーター)が作業実績を入力すれば完了です。
一括作業指示
[一括作業指示]を実行して、[作業指示書]を発行します。前段階の[手配計画確定]で確定(承認)した内作品の手配情報から、具体的な工程が書かれた[作業指示書]を発行します。
発行した[作業指示書]を製造現場の作業員に渡し、現場は製造作業に着手します。
作業指示書には、作業日や作業時間、完成数、不良数などが記入できるようになっています。もちろんカスタマイズでのレイアウト変更なども可能です。
また、一括での作業指示実行以外に、個別に1件ごとの作業指示を入力することも可能です。
作業実績入力
製造作業後に、先ほどの[作業指示書]に記入した内容に基づき、作業実績を入力します。入力は作業工程単位です。
入力結果は[作業実績明細リスト]で確認可能です。
最終工程までの実績入力が登録されると、製品データが完成品として在庫となります。
完成品は、お客様の納期に出荷し、出荷後は売上、請求、売掛を行う業務の流れになります。
製品が完成したら、次は出荷、売上、請求、売掛・・といった流れになります。
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