導入事例（日本フェィウィック株式会社様）

日本フェィウィック株式会社様は、産業用クラッチブレーキと関連機器の組み立て・修理・輸入販売、および、ゴルフグリップの輸入販売という2本柱で事業を行なう卸売業です。

業態としては、クラッチブレーキは国内外の取引先から仕入れ、各得意先からの注文に合わせて部品の組み付け加工などを行ない国内および東南アジア他に販売、ゴルフグリップは海外から輸入し、国内に販売しています。

システム概要としては、受注から売上請求、発注から仕入支払といった販売管理業務、セット品（部品で購入し組み立てる製品）の部品を含む在庫管理業務、輸出・輸入管理業務、および業績把握（受注、売上、粗利などの分析業務）について、TENSUITEで構築した販売管理システムをお使いいただいています。

TENSUITE導入以前のシステムはオフコン上で稼働する自社開発システムで、主に受注・売上・請求業務に使用されていました。オペレーションミス防止のためにシステム制限を多く設けていた点と、日次締めによる移動平均法を採用されていた点が特徴です。

日本フェィウィック様はこのシステムを、ハードの再リースを繰り返しながら長年利用していました。しかしいよいよ延長が不可能となったとき、将来的に今のシステムのままでよいのかという議論になりました。

「自分は最後まで反対していました。改良に改良を重ねて、同じシステムでずっとうまくやってきたのです」と、キーマンである総務／業務部の川田様は語ります。ではなぜ刷新に踏み切ったのでしょうか。

「しかしそれはあくまで自分たち管理部門側の話で、旧システムは営業部門の役には立っていなかった。旧システムでは検索機能が乏しかったので、営業が伝票１つ探すのに30分や１時間かかることがあったのも事実です。それにこれからは、分析機能が使えたりグローバルに対応できたりすることも必要だと考えました」と、会社全体の利益を考慮し刷新を決意した経緯をお話くださいました。

「パッケージに乗っていこうとしたのですが、やはりクラッチブレーキの部品の動きがなかなか難しくて」と川田様。

日本フェィウィック様の業務で難しいのは、クラッチブレーキ関連のセット品の部品在庫管理です。
セット品に関する業務の流れは、部品を仕入れ、外注加工して、自社で組み立てる。その後加工工場へ支給して、外注で鋳物部品に組み込み、自社へ再入庫して出荷する、というものです。

部品にはさらに複数の共通部品が存在します。「共通部品というものが存在するので、それらを使って何個組めるか、ということが把握できなくてはいけません」（商品管理部 金田様）

この複雑なセット品部品在庫の動きをシステムに乗せるのは至難の業と考えられました。

「でもこの、部品の在庫を把握できる機能がほしくて仕方がなかったのです」と川田様。
それまではセット品部品を管理できる機能がないために、営業が注文受付時に受注可能数（セット可能数）を把握できなかったり、先の日付の受注可能数を知るために入庫予定・出庫予定を見て電卓をはじいたりという負担があったからです。また原価を出す場合にも、管理部門が人手での計算をしていました。

もう一つのポイントとして、システム未対応であった輸出・輸入管理業務をシステム化することも今回の大きな柱でした。

これらをパッケージに乗せることを意識して、システム委員会は要件定義とパッケージ選定を行ないました。

最初に効果を実感したのは営業部門です。

「以前は、『あの頃売ったよなぁ』と思い出しながら、1画面ずつ伝票を送って探したり、コード番号を帳面をめくって探したりしていました」と、機械営業部の三隅様。

「今は『あいまい検索』があるからすごく便利です。あいまい検索で、例えばローターシールを探すときは『ローター』、『含む』と検索すれば良いですし、納品先のお客様名でも絞り込めます」（川田様）
「TENSUITEを始めて1年ちょっとですが、その期間のデータだけでも十分楽になったと感じています。これからもっとデータが増えてくれば、さらに楽になるかもしれません」（三隅様）

現場主導で進めた結果、充実した検索機能による「時間効率の向上」という効果が得られたと言えます。営業からお客様への回答も素早く行なえるようになりました。

管理部門では月末処理の軽さに驚いたといいます。

「以前、月末や決算時、棚卸時に3～4日かけて行なっていた、まるでパズル合わせのような諸口の在庫照合作業が、今は完全にゼロになりました」と金田様は振り返ります。

さらに、先々の日付の在庫管理も可能になったことで、「営業側も在庫を組めるかどうかを度々センターに問い合わせたり、商品管理部に聞きに行ったりすることがなくなりました。システムを見たほうが早いですからね」と金田様。

これは諸口コードを撤廃し、セット品の部品管理もシステム化できたことによる負担の解消が非常に大きかったといえます。

また、BI機能について「こんなに良いものはないと思っています」と仰る川田様。

以前は毎月の部長会で使う月次の分析データ作成のため、データの管理元である川田様、金田様がおよそ2日の日数をかけて資料を作成していました。

「月末の分析データ作成が今は本当にすぐできます。それに、現在は、副部長以上の役職者のほとんどがBI 機能を使っています。特に使われているのは営業の予算絡みで、フォーキャスト（予測）に対してどこまで達成しているか、分類別、部門別、担当者別、または直販・代理店別などさまざまな角度で見ています。さらにその中で掘り下げていったり、分析項目を自由に追加することも」と、川田様。

役職者が常に最新のデータを参照できるようになったことで、経営の意思決定も早くなったといえます。

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